数控编程的工艺基础知识，ASCII，Table，-，ASCII码对照表

嘿，小伙伴们，今天我们来聊一聊数控编程的工艺基础知识，说白了就是如何用电脑控制机床来完成一件工件的加工。在这里，我们要先了解一下 ASCII 码对照表，这是数控编程中的重要基础，也是数控机床与计算机间数据传输的基本方式。

所谓 ASCII 码，是指将每个字符赋以一个唯一的数字编码，用于计算机和其他设备之间的数据传输和交互。ASCII 码表共计128个字符，包括数字、字母、标点符号、控制字符等等。在数控编程中，我们需要用到其中的一些字符，比如字母、数字和一些特殊字符，用来描述加工的尺寸、形状和轨迹等等。

具体来说，数控编程中常用的字符包括 G、M、X、Y、Z、I、J、K 等。其中，G 指令用于控制加工方式和轨迹，比如 G00 表示快速移动，G01 表示直线插补等；M 指令用于控制机床的辅助功能，比如冷却液、气压等；X、Y、Z 分别表示工件在三个方向上的加工位置，I、J、K 则用于描述圆弧的半径和圆心位置。

需要注意的是，数控编程中的尺寸单位是毫米（mm），因此在编写程序时要特别留意，避免因单位不统一而导致加工偏差。此外，数控编程还需要考虑机床的类型、工具的形状和尺寸等因素，以保证最终加工出来的工件质量和精度。

在实际操作中，数控编程需要通过相关软件来完成，比如 AutoCAD、MasterCAM 等。在这些软件中，我们可以使用图形界面来进行零件的设计和加工路径的规划，然后将结果转换成相应的 ASCII 码进行编程。编程完成后，需要将程序通过 USB、以太网等方式上传到数控机床，让机床按照程序的要求来控制加工过程。

总的来说，数控编程是一项高精度、高效率的加工工艺，能够大大提高加工的精度和效率，适合于批量生产和复杂形状工件的加工。但需要注意的是，数控编程也需要一定的技术水平和经验，才能正确、高效地完成加工任务。因此，我们还需要不断学习和实践，不断提升自己的技能水平，才能在这个领域立于不败之地。